SGA Almacenes > UBICA Gestión de Almacén por Radiofrecuencia
 

UBICA Gestión de Almacenes por radio frecuencia le ofrece la flexibilidad y el control que necesita para optimizar los procesos de gestión de almacenes de acuerdo con sus necesidades.

Ventajas principales:

Aumento de la productividad y posibilidad de reducción de recursos humanos, así como drástica reducción del período de formación de los operarios.
Posibilidad de reducción (y consiguiente financiación) de stocks por el mejor control de los mismos.
Mejora rápida y notable del servicio al cliente, mediante eliminación de errores y mayor agilidad en la entrega de los pedidos
Obtención de información interactiva, instantánea, disponible en tiempo real.
Mayor control: el sistema controla en todo momento la información y los datos (Crítico a la hora de tomar decisiones).
Integración de los datos con el ERP de la empresa.

ALMACÉN: DEFINICIONES BASICAS

Planta y alzado en formato gráfico
Zonas físicas de almacenaje, zonas de extensión
Zonas de Trabajo de almacenaje
Zonas físicas de picking
Zonas de Trabajo de picking
Estanterías y ubicaciones
Muelles
Tipo de recorrido que se aplica por cada zona de picking (recorrido, peso, fragilidad)
Tipos de ubicaciones (almacenaje, picking, mixta, picking dinámico, picking multi-referencia)
Dimensiones de ubicaciones (europalet, especial …)
Situación de las ubicaciones (disponible, bloqueada …)
Etiquetas de identificación de ubicaciones con códigos de barras

PROCESO DE ENTRADAS 

Alta de ordenes de entrada vía interfaces o directa desde el sistema
Captura de albarán
Comprobación de referencias y cantidades por radio frecuencia
Validación de la mercancía e introducción de datos logísticos e incidencias
Emisión de etiquetas (códigos de barras EAN128)
Situación de la mercancía en muelles
Reparto de bultos multi-referencia
Documentación de entradas
Envío de interfaces al sistema corporativo
Consulta de entradas por distintos criterios (orden, albarán, fechas, proveedor, artículo …)
Informes: por orden de entrada, detallado por líneas, bultos …

PROCESO DE SALIDAS 

Alta de ordenes de salida vía interfaces o directa desde el sistema
Planificación trabajo de salidas por distintos criterios (orden, fecha, ruta, muelle, punto de entrega, artículo, peso, códigos postales, agencia …)
Generación de acciones por distintos criterios (orden individual, agrupación de ordenes)
Reserva de mercancía
Separación de tareas (palet completo, picking, reposición)
Emisión de etiquetas (códigos de barras) identificativas, incluso desde los mismos huecos de preparación (impresoras móviles)
Control números de serie
Carga de transportes mediante radio frecuencia
Documentación de salidas (relación de contenido, packing list …)
Envío de interfaces al sistema corporativo
Consulta de salidas por distintos criterios (orden, agrupación, fecha, punto de entrega, articulo, estado de la orden: pendiente, generada, con acciones, cerrada, cargada)
Informes: contenido, diferencias, packing list, números de serie …


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